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管道混合器介绍
作者:管理员    发布于:2018-02-18 19:09:25    文字:【】【】【

  管道混合器的原理
  管道混合器也称管式静态混合器,在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及酸碱中和、气水混合等方面都非常有效,是处理水与各种药剂实现瞬间混合的理想设备,具有快速高效混合、结构简单,节约能耗、体积小巧等特点,在不需外动力情况下,水流通过管道混合器会产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用,使加入的药剂迅速、均匀地扩散到整个水体中,达到瞬间混合的目的,混合效率高达90~95%,可节省药剂用量约20~30%,对提高水处理效果,节约能源,具有重大意义。
>构造原理
  管道混合器一般由三节混合单元组成(也可根据混合介质的特性增加节数)。每节混合单元为一个180°扭曲的固定螺旋叶片(或90°交叉插板叶片),分左旋和右旋两种。相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反,并相错90°。为便于安装螺旋叶片,玻璃钢筒体做成两个半圆形,两端均用法兰连接,筒体缝隙之间用环氧树脂粘合,保证其密封要求。其它材质的管道混合器做法不尽相同。
管道混合器的螺旋叶片不动,仅是被混合的物料或介质的运动,流体通过它除产生降压外,无需外部能源。主要是流动分割、径向混合、反向旋转,两种介质不断激烈掺混扩散,达到混合目的。
>适用范围
1、城市生活用水和工业给水处理中投加各种混凝剂、助凝剂进行混合作用;
2、城市生活污水和工业废水处理中投加各种混凝剂、助凝剂进行混合作用;
3、给水排水、环保工程中气水混合、投加液氯、臭氧等药剂进行消毒处理;
4、工业废水中进行酸碱中和混合作用;
5、多种工业废水进行混合均化处理。
>设计参数
1、管道混合器管径按经济流速进行选择,一般按0.9~1.2m/s计算,管径大于500mm的最大流速可达1.5m/s。有条件时,将管径放大50~100mm,可以减少水头损失;
2、管道混合器混合单元节数基本组合按三节考虑,水头损失约0.4~0.6m,也可根据混合介质的情况增减节数;
3、管道混合器内水压按0.1MPa考虑,也可根据实际压力进行设备加工。
>产品安装
1、管道混合器安装不受方向限制,可以水平、垂直或其他组合方式;
2、管道混合器安装在架空管道上时,必须用管道支架进行固定,埋地管道可安装在检修井内;
3、投加药剂的管道由用户单位自行设计,可按全国给水排水标准图进行安装,但管内流速必须大于1.0m/s,管中压力应小于0.2MPa(FRP材质);
4、各种药剂的投加位置,应在管道混合器混合单元前端,并大于0.3米。
X型管道静态混合器适用于粘度≤10000厘泊的中高粘度液~液反应、混合、吸收过程或生产高聚合物流体的混合、反应过程,处理量较大时使用效果更佳。 
L型管道静态混合器适用于化工、石油、油脂等行业粘度量≤1000000厘泊或伴有高聚物介质的混合,同时进行传热、混合和传热反应的热交换器、加热或冷却粘性产品等单元操作。 
H型管道静态混合器适用于精细加工、塑料、合成纤维、矿冶等部门的混合、乳化、配色、注塑、纺丝、传热等过程,对流量小、混合要求高的中高粘度(≤1000000厘泊)的清洁介质尤为合适。 
JTK型静态混合器适用于化工、石油、制药、食品、精细化工、塑料、环保、合成纤维、矿冶等部门的混合、反应、萃取、吸收、注塑、配色、传热等过程。对小流量并伴有杂质或粘度(≤1000000厘泊)的高粘性介质尤为适用。
V管道静态混合器适用于粘度≤100厘泊的液-液、液-气、气-气的混合乳化、反应、吸收、萃取、强化传热过程。 dh≤3.5适用于粘度≤100厘泊清洁介质;dh≥5应用介质可伴有少量非粘结性杂质。
脚注信息
混合器,静态混合,汽水混合,文丘里混合,螺带混合,锥形混合
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